臭氧催化氧化技术处理印染废水研究进展
臭氧氧化处理印染废水由于氧化性强、无二次污染、反应迅速等优点，受到普遍关注。臭氧氧化过程不会增加印染废水的总量，占地面积小，能够彻底降解有害有机物，过量的臭氧可以分解为氧气，不会造成新的污染。
本研究简要介绍了臭氧氧化处理印染废水的原理，重点阐述了当前臭氧氧化处理印染废水的新技术和新工艺的研究进展。
臭氧氧化原理
(2)间接反应，先产生中间产物羟基自由基，羟基自由基具有强氧化性，再与有机分子发生取代、加成和断键等反应，氧化降解有机污染物，最后生成小分子或直接矿化。一般来说，当自由基反应被抑制时，臭氧氧化以直接氧化为主。直接氧化和间接氧化的反应途径如下：
臭氧氧化单独处理有机污染物时，直接氧化起主要作用，但直接氧化具有选择性且处理效果较差。因此，臭氧氧化一般需要引入其他强化手段，促进溶液产生更多的羟基自由基。
臭氧催化氧化是在催化剂作用下，臭氧在印染废水中快速分解，生成大量的羟基自由基，羟基自由基间接氧化印染废水中的有机污染物，达到降解目的。影响臭氧催化氧化处理印染废水效果的因素通常有臭氧用量、催化剂种类及用量、曝气时间、曝气量和均匀程度、pH、温度、有机污染物浓度等；研究臭氧浓度、pH、污染物浓度和臭氧空气流量对处理效果的影响，发现随着臭氧空气流量、pH 和臭氧浓度的增加，印染废水的脱色率增大，当印染废水的初始浓度增加时，脱色率减小；而臭氧单独氧化脱色需要30 min，说明加入催化体系大大提高了臭氧处理印染废水的能力。
近年来，随着各种新型印染助剂的加入，单独的臭氧氧化技术已经很难综合处理印染废水，臭氧氧化结合催化剂、微电解等手段可以有效提高臭氧氧化技术处理印染废水的效率。目前，我国的印染废水处理仍以满足最低排放要求为主，多种处理技术协同作用、分层次降解、废水处理回用将是今后印染废水处理的重要方向。
